带式输送机是煤矿的主要生产设备之一，从工作面到装车站，几乎都由带式传输积极完成煤炭的输送任务。智慧矿山对于煤矿安全和自动化生产的要求慢慢的升高，传统的运输机需要满足数字化管理的要求，已经逐渐被所替代。

  对此，物通博联推出基于PLC数据采集的远程监控系统，以PLC数据采集网关为核心，利用组态软件在触摸屏监控带式输送机的运作时的状态，实现远程监控、故障报警、远程调试等功能，提高生产效率和工作人员的安全水平。

  通过将带式输送机接入到物通博联PLC智能网关，网关进行协议解析、数据采集、边缘计算，并根据上网需求自由通过5G4G/WIFI/以太网等方式上传到云平台或触摸屏，通过组态画面查看设备正常运行状态、实时参数、报警信息等，助力打造智慧矿山。

  当PLC发生故障时，系统自动发出报警通知，工程师无需出差不用花销就能轻松完成PLC远程维护工作。通过物通博联设备维护快线，手中的电脑就能连接远程异地PLC，进行远程编程调试和远程上下载程序等操作，快速完成PLC维护工作，提高工作效率，提升售后满意度。

  PLC故障及时维护，可以快速恢复生产，有效保证工业连续生产不受干扰，也能保障现场工作环境和人员安全，有助于提高设备管理水平。

  编程调试的操作步骤 /

  在工业4.0的浪潮中，工业智能网关扮演着至关重要的角色。作为连接现场设备与云端服务的桥梁，工业智能网关使得

  成为可能，让设备维护更加高效便捷，同时减少出差与食宿花销，对于企业提升

  维护方案 /

  设备的各种数据，如温度、压力、流量等，并将这些数据传输到云端或者上位机，方便用户进行数据分析和决策。

  中的应用 /

  安全运行 /

  的停止精度 /

  ，为设备管理安全保驾护航。 物通博联工业智能网关具备多个串口网口，连接并采集工业设备（

  、仪表、传感器或者工控机等）的实时运作时的状态、参数、故障等数据，通过5G/4G/WIFI/以太网等联网方式将数据上传至云服务器进行储存（

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